步进电机常用参数：

A、相数：指电机内部的线圈组数。

B、静转矩：电机在通电却不转动时，定子锁住转子的力矩。

C、步距角：输入一个电脉冲信号，步进电动机转子相应的角位移。

D、定位转矩：电机在不通电情况下，定子锁住转子的力矩。

E、拍数：完成一个磁场周期性变化所需脉冲数或导电状态用n表示。

F、步进电动机的机座号：主要有35、39、42、57、86、110等。

G矩频特性曲线：输出力矩与频率的关系。

步进电机选型具体参数的选型计算

A、最大转速

Vmax≤1000。

过高转速容易丢步，超多1000时，最好选用伺服电机。

电机的效率较低。

B、定位精度

定位精度有步距角和驱动器的细分功能共同决定，步距角与定位精度最少为2倍的关系。

当有高精度要求，切忌单一的提高驱动器的细分，此方式不能保证输出的精度，细分等级一般不大于1/4。

C、转动惯量的计算

此内容与伺服电机的选型一样，请参照伺服电机的选型。

D、扭矩的计算

a 步进电机扭矩计算常采用脉冲速度来计算。

工作脉冲数=移动的距离/定位精度----A。

运行脉冲速度（HZ）=A-f1*t1/t0-t1---f2（t1=0.25t0）。

运行速度（r/min）=f2*步距角*60/360。

负载转矩的公式与伺服电机的选型公式一样。

加速扭矩=总惯量*π*步距角*（f2-f1）*/(180*t1)。

总扭矩=（负载转矩+加速扭矩）*安全系数---（安全系数一般取2以上）。

步进电机选型时应注意的问题：

A、步进电机的精度一般为步距角的3-5%，且不累积。

B、力矩随转速的升高而下降（变化明显）,见矩频特性曲线。

C、注意电机的空载启动频率，（高于改值，不能正常启动、丢步、堵转）

   启动转速一般为10-100转，大负载的电机选用较低值。

D、低频时振动、噪声明显。

   a、通过增加减速机来避开共振区。

   b、更换驱动器，选用带有细分功能的驱动器（此方法最为简便）。

   c、更换步进电机，选用更小步距角的电机（此方法会较大提高成本）。

   d、采用小电流、低电压进行驱动。

   e、增加磁性阻尼器(结构允许的情况下，加在电机轴上)。

E、惯量较大的系统，应选用大机座号电机。

F、最好不要使用整步状态，整步状态振动大。

G、电机在600转以下工作时，应采用小电流、低电压、大电感来驱动。

H、先选择电机再选择驱动器。

I、电机的扭矩应至少大于3倍的计算扭矩。